河北玉星生物上市了吗，玉星饮品

概述

(1)宇星生物(集团)有限公司是一家高新技术企业，成立于2003年，2004年建成，2005年投产。经过10多年的发展，现已发展成为全球领先的VB12生产和销售基地，在VB12行业和维生素生物发酵领域具有一定的国际声誉。(2)公司依托技术中心，加强科研投入，强调科技成果产业化，注重科技人才培养。因此，技术进步是显著的。投产以来，发酵单位、提取得率和产品质量逐年提高，其中发酵单位同比增长150%，提取得率同比增长20%。产品质量远高于国内外药典标准，公司技术水平目前处于行业领先地位。

[资格]无

交易条件

挂牌价15528.19万元，一次性付款，定金4000万元。

公司简介

宇星生物(集团)有限公司是一家高新技术企业，成立于2003年，2004年建成，2005年投产。经过10多年的发展，已发展成为全球领先的VB12生产和销售基地，在VB12产业和维生素生物发酵领域具有一定的国际声誉。

在科技管理方面，公司依托技术中心，加强科研投入，强调科技成果产业化，注重科技人才培养。因此，技术进步是显著的。投产以来，发酵单位、提取得率和产品质量逐年提高，其中发酵单位同比增长150%，提取得率同比增长20%。产品质量远高于国内外药典标准。目前，公司技术水平处于行业领先地位。

在科学的质量管理方面，公司按照各种国际法律法规的要求，建立了独立的质量管理部门，建立了文件化、程序化的质量管理体系，使整个生产和服务处于稳定有序的状态，从而保证了最终产品质量的稳定，赢得了客户的信任。目前，公司已获得FSSC ISO 9001、ISO 22000 22000、HAAL犹太、法米-QS等多项国际认证证书，以及原料COS证书和国内GMP证书，每年成功完成国内外客户审核50余次，产品和服务的美誉度逐年提高。

工业领域

主要业务板块涵盖粮食仓储与加工、食品与动物饲料、石油、生物制药与研发、热电、国内外贸易与物流。现有淀粉糖公司、热电公司、裕兴生物工程有限公司、裕兴食品公司、金丰糖醇公司、金裕公司、裕丰小额贷款公司、金丰房地产公司等7个工业园区和8家全资子公司。是一个具有强大生命力和发展前景的群体。主要产品涵盖玉米淀粉、葡萄糖、果葡糖浆、动物饲料、玉米胚芽油和维生素B12，其中维生素B12的产能已连续多年领先全球。

1.裕兴食品

2014年6月建成投产。采用国外最先进的设备，玉米进厂、提胚、压榨、精炼、灌装全过程一次性完成，无尘生产，年生产能力10万吨玉米胚芽油(合起来每天可加工玉米胚芽700吨，生产玉米胚芽300吨)。

公司技术力量雄厚，设备先进，是国内同行中少数引进国际最先进生产设备的公司之一。整条生产线是封闭的，自动控制。榨油车间采用美国皇冠公司的技术和设备；精炼车间全部采用瑞典阿法拉伐公司的先进技术和设备；小包装车间的设备和技术全部从意大利引进。压榨过程采用国内首创的低温压榨技术，避免了预处理过程中油脂在空 gas中过度氧化而导致的变性、酸败和氧化，保证了我公司“裕兴牌”一级精制玉米胚芽油的品质。

2.淀粉糖公司

淀粉糖公司成立于2000年，主要生产玉米淀粉、葡萄糖、麦芽糖、麦芽糊精、高果糖玉米糖浆和单一饲料产品。到“十三五”末(2020年)，公司计划建成玉米年加工能力320万吨，年产值超过100亿元，成为全国最大的农业产业化龙头企业和华北地区国家循环经济示范企业。

3.金宇粮食物流

宁晋金宇粮食物流有限公司、曹庄金宇粮食物流有限公司和宁晋李宁仓储物流有限公司分别位于宁晋县大曹庄管理区苏南村和宁晋县双井村。他们专门从事粮食收购和储存。苏南金宇公司拥有9个标准粮库，总库容25万吨。曹庄金宇公司有9个标准粮库，总库容30万吨。李宁仓储物流有限公司拥有6个标准粮库，总库容20万吨，可为裕丰集团提供充足的原料供应。

4.热电公司

裕丰实业集团热电公司成立于2003年，三个园区内的机组均为河北省节能减排推进(高效节能电厂)项目，分别于2014年2月和2019年8月投产。

一期建设220吨/小时高温高压煤粉锅炉，配35MW背压式汽轮发电机组；年发电量1.978亿千瓦时，供热384万吉焦，年可节约标准煤2.7万吨。

二期建设480/h亚临界煤粉锅炉，配100MW亚临界背压汽轮发电机组；年发电量4.8亿千瓦时，供热660.4万吉焦，年可节约标准煤3.2万吨。也是国内首台亚临界压力、超临界温度的100MW背压机组。

该单位有完整的配套环保设施。脱硫塔采用耐磨耐腐蚀的1.4529合金钢，投资近2亿元。烟气处理完全符合燃煤电厂的深度处理指标。

主要供应集团生产、裕丰小区用电，供应宁津县部分城市供热。

5.河北金丰

高果糖玉米糖浆车间2016年奠基，2018年3月投产，一次性调试成功。采用国内外最先进的技术和设备，如膜过滤、板框过滤、赵广色谱、神农蒸发器等。以及国内先进的DCS控制系统。与传统工艺相比，该工艺增加了正反向流量控制系统，可有效去除淀粉乳带来的可溶性蛋白，从而保证产品质量；除臭工段采用卧式圆盘过滤器，有效改善现场环境；设计中考虑了能源的综合利用，在行业中具有明显的竞争优势；成品库容16000吨，为行业最大。

结晶糖车间2017年奠基，2018年7月投产，一次性调试成功。采用国内外最先进的技术和设备；设计中考虑了能源的综合利用，在行业中具有明显的竞争优势；成品存放在智能立体仓库，库容3.8万吨，为行业最大。